ケミカルリサイクルは追加の食料源を提供します

May 10, 2023

エリック・クルーセルブリンク | 2023 年 6 月 5 日

バリア特性を備えたモノマテリアルに加えて、包装廃棄物のケミカルリサイクル（高度リサイクルとも呼ばれます）を経て、ますます多くの食品包装が間もなく導入されるでしょう。 さらに、汚染された混合プラスチックの非食品包装であっても、きれいな食品包装に変えることができます。 石油会社と化学大手がその先頭に立っている。 これは、5月4日から10日までデュッセルドルフで開催されたインターパックイベントでは監視できませんでした。

ケミカルリサイクルに積極的に取り組んでいる大手企業の 1 つがエクソンモービルです。 この会社は石油会社であることに加えて、箔のサプライヤーとしても包装市場で長年活躍してきました。

この分野における発展の 1 つは、生鮮食品向けのバリア特性を備えたモノラル材料への傾向です。 最近まで、このタイプのパッケージングは​​複合プラスチックのラミネートで構成されていましたが、さまざまな層がすべて同じタイプのプラスチックで構成されるバリエーションが市場に登場しています。 ほとんどがポリエチレン（PE）です。 技術革新のおかげで、たとえばプラスチックをさまざまな方向に伸ばすことによって、製品の腐敗の原因となる水蒸気や酸素の透過に対する新しいバリアが発見されました。

最近開催された K ショーでは、すでに大手フィルムメーカーのさまざまな製品がモノ PE 食品包装を展示しています。 ただし、モノマテリアルがすべての製品に適した解決策であるわけではなく、かなりの場合、複合ラミネートが製品の損傷に対する唯一の解決策となります。

マーケティング担当者のスレシャル氏は、ケミカルリサイクルされた食品ポーチを見せました。

ケミカルリサイクルは、最近までリサイクルできなかった包装に新たな原材料として第二の命を与えるために開発されました。 機械的リサイクルよりもはるかに高価な方法ですが、埋め立てか焼却しかできないプラスチック廃棄物の量をさらに削減したい場合は、これが唯一の選択肢かもしれません。 これは単なる理論ではありませんが、さまざまな大手バイヤーがこの梱包材を所有し、そのためにお金を費やしています。 これにより、彼らの持続可能性への野心を強調することが可能になります。

米国テキサス州ベイタウンで機械的にリサイクルできない混合複合プラスチックの先進的リサイクルプラントの立ち上げに続き、来年半ばにはロッテルダム、来年末にはアントワープにもプラントが開設される予定だ。他の大陸の同様の工場に。

エクソンモービルは、特許技術を使用してリサイクルが難しいプラスチックを分解し、新しい製品の原料に変換します。 年間8,000万キログラム以上のプラスチック廃棄物を処理することができます。 エクソンモービルは、2026年末までに年間5億ポンドの使用済みプラスチックをリサイクルする計画を立てている。

昨年ベイタウンで試験運用を開始して以来、エクソンモービルは約1,500万ポンドのプラスチック廃棄物をリサイクルしてきました。 特許取得済みの Exxten テクノロジーにより、合成競技場からバブルラップやモーターオイルボトルに至るまで、これまで埋め立て地に送られていたプラスチック廃棄物の分解が可能になります。

同社は、大量のプラスチック廃棄物を収集・分別するために設立されたAgilyxとの合弁事業であるCyclyx Internationalの設立を支援し、その後ベイタウンにあるエクソンモービルの高度なリサイクル施設に供給するためにヒューストンのプラスチック廃棄物処理施設に投資した。

高度なリサイクルを加速するため、エクソンモービルはヒューストン・リサイクル・コラボレーションの創設メンバーとなっており、政府と業界が連携してリサイクル・プログラムへのアクセスを増やし、機械的および高度なリサイクル技術のインフラを拡大しています。

エクソンモービルはまた、サードパーティと協力して、高度なリサイクル技術の大規模導入の可能性と、マレーシアとインドネシアでのプラスチック廃棄物の収集と分別の改善をサポートする機会を評価しています。

エクソンモービルは、シールド・エア（現在はSEEとして知られる）、アホールド・デルヘイズUSA、ベリー・グローバル、アムコールとの提携を含め、食品安全なプラスチック包装に使用する認定された円形プラスチックを世界中の顧客に販売する商業契約を結んでいる。

インターパックでは、Barek Plastics が食品用のスタンドアップパウチの形での用途を展示しましたが、もちろん動物の飼料やその他の用途も可能です。

Exceed S Performance により、エクソンモービルはさまざまなバリエーションの新しい PE フィルムを実証しました。それぞれのフィルムは複合モノ PE に独自の追加特性を備えており、したがってリサイクル可能なフィルムです。 たとえば、Exceed S は、バッグインボックス液体包装、完全 PE ラミネート食品包装、ポリマー顆粒用の重量袋などに使用できます。

Exceed S Performance-PE は ExxonMobil のモノポリエチレン (PE) であり、用途に応じてさまざまなバリエーションが用意されています。

市場導入の可能性への準備の一環として、80 のプロジェクトが商業規模でテストされています。 ExxonMobil によれば、Exceed S に追加される特性は、剛性、靱性、そして低い融点による加工の容易さであり、これにより生産量が増加します。

メーカーによれば、この新しい PE フィルムを追加することで全体の厚さを薄くすることができ、パッケージ内の高密度ポリエチレン (HDPE) の量を減らすか、さらには排除することができるとのことです。 エクソンモービルは、パッケージに含まれる材料が少なくなったことで持続可能性が向上したと主張しています。

ダウはムラ・テクノロジーと協力し、2030年までにさらに600キロトンの化学リサイクルを行うための工場をヨーロッパと米国に建設したいと考えている。

さらに、ダウは持続可能性の分野でさらなる一歩を踏み出し、パッケージングをより循環的なものにしています。 例えば、バリア機能を備えたモノラル素材（ページ上部の写真を参照）だけでなく、消費者の包装廃棄物から製造される、パレットを包装するためのシュリンクフィルムなども同様です。

たとえば、Elopak の場合、包装をさらに持続可能にするバリアとしてバイオベースの PE ライナーを供給しています。

Sabic は、メーカー Mars の KIND フルーツバー用に最近発売された二軸延伸再生ポリプロピレン (BOPP) のフローパックを展示しました。 このようなリサイクルされたリサイクル可能な包装を実現するために、Sabic はスナックおよび動物飼料の製造業者である Mars および Landbell と提携しました。

KIND フルーツ バーは最近、Sabic の材料を使用した二軸延伸ポリプロピレン (BOPP) フロー パックで入手できるようになりました。

この素材は、使用後リサイクル (PCR) された混合プラスチック廃棄物の流れから製造されています。 このプロセスは、ランドベルが調整した混合使用済みプラスチックの収集から始まります。 ランドベルは廃棄物処理会社ヒュンゲンと協力して混合使用済みプラスチックを分別し、混合した材料をプラスチック・エナジーに供給する。 そこで、特許取得済みのTAC（熱嫌気性変換）プロセスを通じて、Tacoilと呼ばれる熱分解オイルに変換されます。 この熱分解油は、Sabic によって食品接触が承認された BOPP 顆粒を製造するための代替原料として機能します。 これはタグリーフに届けられ、タグリーフによってフォイルに変わります。 コンバーター SIT グループは、最終的に BOPP フィルムを使用して、KIND フルーツ バー用のロール状の印刷パッケージを製造しました。

マースは、同社のキャットフード ブランド「Sheba」の包装材料として、しばらくの間 BOPP を使用してきました。 しかし、現在は人間の消費用の食品としても使用されています。

サービックのスタンドでは、ノルウェーの会社コールドウォーター・プロウンズの冷凍エビ用に、「海洋」プラスチックで作られた新しいポーチも展示されていた。 Sabic はこのためにエストニアの Estiko Packaging Solutions と協力しました。 このポーチは、Sabic PP Qrystal の円形認定ランダム ポリマー グレードを使用して Estiko Packaging Solutions によって製造された多層フィルムで作られています。 さらに、海洋行きの包装廃棄物 (OBP) が 60% 使用されています。

ノルウェーの会社コールドウォーター・プラウンズ社の冷凍エビ用の海洋プラスチックで作られた新しいポーチも、サービック・スタンドに展示されていた。

OBP は、海岸から最大 50 km 内陸の川岸や河川で見られる、放置されているか不適切に管理されている消費者使用後のプラスチック廃棄物です。 リサイクルプロセスでは、Sabic が認定された環状ポリマーを製造するために使用する代替原材料に変換され、その後、軟包装製品のマテリアルフローにフィードバックできます。

新しいパッケージは、ノルウェー産コールドウォーターシュリンプの持続可能な漁獲慣行と密接に連携しています。 養殖されたエビとは異なり、同社の冷水エビはバレンツ海の深海で捕獲され、その後調理され、皮をむかれ、個別に急速冷凍（IQF）されて包装および販売されます。

Sabic は、Truecircle ポートフォリオの Bonduelle のプレミアム シリーズ向けのバイオプラスチック レタス包装を展示しました。 これは現在、使用済みリサイクルプラスチックの一部を使用して製造された認定Sabic BOPPフィルムで梱包されています。 BOPP フィルムは Vibac 製で、リサイクル材料が 30% 含まれています。 このレタス袋は使用後、ポリオレフィン廃棄物として完全にリサイクル可能です。

Bonduelle のプレミアム シリーズについて、Sabic はバイオプラスチック レタスのパッケージを展示しました。

しかし、サビッチはインターパックでさらに多くの新しさを見せた。 電子レンジでの加熱が必要な商品向けに、耐熱性モノPEスタンドアップパウチを同梱。

コベストロとのコラボレーションにより、完全にリサイクル可能な新しいスタンドアップポーチが開発されました。このスタンドアップポーチは、Sabic BOPE 素材から作られ、コベストロの耐熱コーティング樹脂でコーティングされています。

この透明コーティングは現在パイロット段階にあり、テストおよび検証が行われており、軟包装用のフォーム・フィル・シール (FFS) ラインで処理される際に、より広いシール温度範囲を提供します。 これにより、成形、充填、および密閉プロセス中のホイルの収縮と、包装を閉じる際のヒートシールバーへのホイルの貼り付きの両方が防止されます。

コベストロとの協力のおかげで、セイビックは完全にリサイクル可能な電子レンジ用の新しいスタンドアップポーチを開発することができました。

化学大手 BASF は、インターパックでの CO₂ 排出量が少ない、いわゆる低 PCF 製品ポートフォリオを示しました。 このポートフォリオはさまざまなバイオプラスチック製品で構成されており、そのすべてが原料として標準的な化石原料ナフサに代わるバイオメタンを使用しています。

lowPCF ポートフォリオは現在 18 製品で構成されています。 これには、肉や魚などの生鮮食品用のバイオプラスチック Ultradur のボウルも含まれます。

BASF のこれらの食品容器の原料として、ナフサの代わりにバイオメタンが使用されています。

BASF によれば、化学的および物理的特性は従来のナフサベースの包装材と同一です。 すでに認証が完了しているため、低PCF製品は短期間で欧州市場に投入される予定です。 また、生産にはグリーン電力が使用されるため、この製品は持続可能な方法で生産されます。 材料の組成により、製品は不透明にしか製造できず、透明ではありません。

ただし、BASFは、以前は食品以外の包装に使用されていたとしても、混合プラスチックや必要に応じて汚染されたプラスチックのケミカルリサイクルの結果であるソーセージ包装も示しました。

BASF は、混合プラスチックのケミカルリサイクル後に製造できる食品包装材を開発しました。

熱分解によるケミカルリサイクルのさまざまな例に加えて、トータルスタンドでは加水分解による同様のプロセスにも注目が集まりました。 このケースでは、ポリ乳酸 (PLA) バイオプラスチック パッケージングの形態のモノマテリアルを使用しています。 したがって、トタルは、すでに PLA の生産に関して折半出資の合弁会社を結んでいたコルビオンと提携することになった。 その結果、年間 75,000 トンの生産能力を持つ PLA 重合プラントがタイに完成しました。

コルビオンは、PLA とラクチドの生成に必要な乳酸を供給します。 タイの同じ工場では現在、使用済み PLA パッケージの加水分解も行われており、その後再び食品との接触に適したものになります。

トータルブースでは、ポリ乳酸（PLA）の加水分解によるケミカルリサイクルの例が展示されていました。

さらに、製品が分解するのに必要な温度は、場合によっては 10 倍であるのではなく、摂氏 60 度のみです。 この製品は単一素材で構成されているため、機械的にリサイクルできますが、これは新しい食品包装には十分ではありません。 これは、パッケージ内に残された汚染や残留物とすべて関係しています。

ケミカルリサイクルとモノマテリアルのすべての例に加えて、紙および板紙メーカーの Stora Enso は、パッケージングをより持続可能なものにするという独自のビジョンを示しました。

たとえば、インターパックでは、2024 年に市場に投入される紙管を展示しました。ラミネート紙の管は少なくとも 85% が紙で構成されているため、紙ベースの方がより良い資格となります。 内側には機能的な防湿層が施されています。

Stora Enso は、2024 年に発売される紙管を開発しました。

メーカーによれば、このチューブは少なくとも 85% が紙で構成されているため、使用後は板紙製飲料包装用のゴミ箱に捨てることができます。 つまり、Stora Enso 氏によれば、単一素材のパッケージではないにもかかわらず、そこに環境上のメリットがあるのです。

バリアに加えて、キャップも繊維でできていますが、Stora Enso はこれの紙ベースのバージョンを開発中です。 同じ原理に従って、メーカーは、内側にラミネートプラスチックバリア層を備えた板紙製の冷凍果物パッケージも展示しました。

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